ASTM A1045 կառուցվածքային պողպատե խողովակընդհանուր առմամբ կիրառելի է անխափան պողպատե խողովակի նյութի համար:Անխափան պողպատե խողովակը բաժանված է GB8162 և GB8163, որոնք երկու սովորական ստանդարտներ են Չինաստանում:Այնուամենայնիվ, ASTM A1045Կառուցվածքային պողպատե խողովակունի միայն GB8162, որը սովորաբար օգտագործվող նյութ է հաստոցների համար:
ASTM A1045 պողպատե խողովակը սովորաբար օգտագործվող միջին ածխածնային հանգցված և կոփված պողպատե խողովակ է՝ լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններով, ցածր կարծրունակությամբ և ջրով մարելու ժամանակ հեշտ ճեղքվող:Փոքր մասերը պետք է մարվեն և կոփվեն, իսկ մեծ մասերը պետք է նորմալացվեն, որոնք հիմնականում օգտագործվում են բարձր ուժով շարժվող մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են տուրբինային շարժիչը և կոմպրեսորային մխոցը:Լիսեռ, հանդերձում, դարակ, ճիճու և այլն:
ASTM1045 ածխածնային պողպատից խողովակպարունակում է մոտ 0,45% ածխածին, փոքր քանակությամբ մանգան, սիլիցիում և այլն, և բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատե խողովակում ծծմբի և ֆոսֆորի ցածր պարունակություն:
Ջերմային մշակման ջերմաստիճան. նորմալացնող 850, մարում 840, կոփում 600: ASTM1045 պողպատը բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատ է՝ ցածր կարծրությամբ և հեշտ կտրվող:Կաղապարը հաճախ օգտագործվում է որպես կաղապարներ, քորոցներ, ուղղորդող սյուներ և այլն, սակայն այն պետք է ենթարկվի ջերմային մշակման:1. ASTM1045 պողպատը որակավորվում է, եթե դրա կարծրությունը ավելի մեծ է, քան HRC55 (մինչև HRC62) մարելուց հետո և մինչև կոփումը:Գործնական կիրառման մեջ ամենաբարձր կարծրությունը HRC55-ն է (բարձր հաճախականությամբ մարող HRC58):2. Ածխաջրման և մարման ջերմամշակման գործընթացը չպետք է օգտագործվի ASTM1045 պողպատի համար:Մարած և կոփված մասերն ունեն լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ և լայնորեն օգտագործվում են տարբեր կարևոր կառուցվածքային մասերում, հատկապես միացնող ձողերում, պտուտակներում, շարժակների և առանցքների, որոնք աշխատում են փոփոխական բեռների տակ:Այնուամենայնիվ, մակերեսի կարծրությունը ցածր է և այն մաշվածության դիմացկուն չէ:Մասերի մակերևութային կարծրությունը կարող է բարելավվել մարման և կոփման+մակերեսային մարման միջոցով:Կարբյուրացման բուժումը սովորաբար օգտագործվում է մակերևութային քայքայումի դիմադրություն և միջուկի ազդեցության դիմադրություն ունեցող ծանր բեռնված մասերի համար, և դրա քայքայումի դիմադրությունը ավելի բարձր է, քան մարման և կոփման+մակերևույթի մարման դիմադրությունը:Մակերեւութային ածխածնի պարունակությունը կազմում է 0,8-1,2%, իսկ միջուկը, ընդհանուր առմամբ, 0,1-0,25% (հատուկ դեպքերում՝ 0,35%)։Ջերմային մշակումից հետո մակերեսը կարող է ձեռք բերել շատ բարձր կարծրություն (HRC58-62), իսկ միջուկն ունի ցածր կարծրություն և ազդեցության դիմադրություն:Եթե ASTM1045 պողպատն օգտագործվում է կարբյուրացման համար, ապա մարելուց հետո կոշտ և փխրուն մարտենզիտը կհայտնվի միջուկում՝ կորցնելով կարբյուրացման բուժման առավելությունները:Ներկայումս ածխածնի պարունակությունը նյութերում, որոնք ընդունում են կարբյուրացման գործընթացը, բարձր չէ, և միջուկի ամրությունը կարող է հասնել շատ բարձր 0,30%-ով, ինչը հազվադեպ է կիրառման մեջ:0.35%-ը երբևէ օրինակ չի տեսել և դրանք միայն ներկայացրել է դասագրքերում։Կարելի է օգտագործել մարման և կոփման+ բարձր հաճախականությամբ մակերևույթի մարման գործընթացը, և մաշվածության դիմադրությունը մի փոքր ավելի վատ է, քան կարբյուրիզացմանը:GB/T699-1999 ստանդարտում նշված 45 պողպատի համար առաջարկվող ջերմամշակման համակարգը 850 ℃ նորմալացնող է, 840 ℃ մարում և 600 ℃ կոփում:Ձեռք բերված հատկություններն այն են, որ զիջման ուժը ≥ 355 ՄՊա է:GB/T699-1999 ստանդարտում նշված 45 պողպատի առաձգական ուժը 600 ՄՊա է, ելքի ուժը՝ 355 ՄՊա, երկարացումը՝ 16%, տարածքի կրճատումը 40%, իսկ հարվածի էներգիան՝ 39 Ջ։
Հրապարակման ժամանակը` 24-2022թ